熱量表工作原理
熱量表的工作原理:由熱源供應(yīng)的熱水(冷水)以較高(低)的溫度流入熱交換系統(tǒng)(散熱器、換熱器或由它們組成的復(fù)雜系統(tǒng)),以較低(高)的溫度流出,在此過程中,通過熱量交換向用戶釋放或吸收熱量(注:該過程包括采暖系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)能量交換過程)。當(dāng)水流經(jīng)過熱交換系統(tǒng)時(shí),根據(jù)流量傳感器給出的流量和配對(duì)的溫度傳感器給出的供回水溫度,以及水流經(jīng)過的時(shí)間,通過計(jì)算器計(jì)算并顯示該系統(tǒng)釋放或吸收的熱量。Q=∫qm×τ1τ0Δh×dτ=∫ρ×qv×Δh×dττ1τ0
Q :系統(tǒng)釋放或吸收的熱量,J或kWh;
qm:流經(jīng)熱量表的水的質(zhì)量流量,kg/h;
qv:流經(jīng)熱量表的水的體積流量,m3/h;
ρ:流經(jīng)熱量表的水的密度,kg/m3;
Δh:在熱交換系統(tǒng)進(jìn)口和出口溫度下水的焓值差,J/kg;
τ:時(shí)間,h。
電磁流量計(jì)的測量原理
電磁流量計(jì)工作原理基于法拉第電磁感應(yīng)定律。圖3中上下兩端的兩個(gè)電磁線圈產(chǎn)生恒定或交變磁場,當(dāng)導(dǎo)電介質(zhì)流過電磁流量計(jì)時(shí),流量計(jì)管壁上的左右兩個(gè)電極間可檢測到感應(yīng)電動(dòng)勢,這個(gè)感應(yīng)電動(dòng)勢大小與導(dǎo)電介質(zhì)流速、磁場的磁感應(yīng)強(qiáng)度、導(dǎo)體寬度(流量計(jì)測量管內(nèi)徑)成正比,再通過運(yùn)算就可以得到介質(zhì)流量。感應(yīng)電動(dòng)勢方程為:
E=K×B×V×D
其中: E-感應(yīng)電動(dòng)勢;
K-儀表常數(shù);
B-磁感應(yīng)強(qiáng)度;
V-測量管截面內(nèi)的平均流速;
D-測量管的內(nèi)直徑。
測量流量時(shí),流體流過垂直于流動(dòng)方向的磁場,導(dǎo)電性流體的流動(dòng)感應(yīng)出一個(gè)與平均流速成正比的感應(yīng)電勢,因此要求被測的流動(dòng)液體的電導(dǎo)率高于最低限度的電導(dǎo)率---5us/cm(電磁流量計(jì)理論上可以測量電導(dǎo)率大于5μs/cm導(dǎo)電介質(zhì),但是實(shí)際測量中應(yīng)保證電磁流量計(jì)使用在被測介質(zhì)電導(dǎo)率在50μs/cm及以上(大于理論值一到兩個(gè)數(shù)量級(jí))的環(huán)境中,而且必須以在線測量得到的電導(dǎo)率值為基準(zhǔn))。其感應(yīng)電壓信號(hào)通過兩個(gè)電極檢出,并通過電纜傳送至轉(zhuǎn)換器,經(jīng)過一系列模擬和數(shù)字的信號(hào)處理后,將累計(jì)流量和瞬時(shí)流量顯示在轉(zhuǎn)換器的顯示屏上。
電磁流量計(jì)結(jié)構(gòu)
由下圖可見電磁流量計(jì)主要有以下幾個(gè)部分組成:
1-轉(zhuǎn)換器;2-法蘭;3-絕緣襯里;
4-電極;5-測量管;6-勵(lì)磁線圈;
7-外殼
電磁流量計(jì)主要由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩大部分組成,其中傳感器包括法蘭、襯里、電機(jī)、測量管、勵(lì)磁線圈、傳感器外殼等部分;轉(zhuǎn)換器包括內(nèi)部電路板和轉(zhuǎn)換器外殼等部分。
(1)轉(zhuǎn)換器:為傳感器提供穩(wěn)定的勵(lì)磁電流,同時(shí)把通過傳感器得到的感應(yīng)電動(dòng)勢放大,轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的電信號(hào)或頻率信號(hào),同時(shí)顯示實(shí)時(shí)流量和參數(shù)等,用于流量的顯示、控制與調(diào)節(jié)。
(2)法蘭:用于與工藝管道相連接。
(3)襯里:在測量管內(nèi)側(cè)及法蘭密封面上的一層完整的電絕緣耐蝕材料。
(4)電極:在與磁力線垂直的測量管管壁上裝有一對(duì)電極,檢出流量信號(hào),電極材料可根據(jù)被測介質(zhì)腐蝕性能選用。另裝有1-2個(gè)接地電極,用于流量信號(hào)測量的接地和抗干擾。
(5)測量管:測量管內(nèi)流過被測介質(zhì)。測量管由不導(dǎo)磁的不銹鋼和法蘭焊接而成,內(nèi)襯絕緣襯里。
(6)勵(lì)磁線圈:測量管外側(cè)上、下各裝有一組線圈,產(chǎn)生工作磁場。
(7)外殼:既起保護(hù)儀表作用又起密封作用。